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南方盛产竹子，所以户外竹地板在南方就很常见，大家对户外竹地板的采纳度也很高。而北方消费者则不然，他们接触过的竹产品比较少，所以接受度也就不高。北方一般都是毛竹，毛竹的生长周期大概在3-5年，所以这也导致了竹子原料不稳定，有一些小的生产户外竹地板的厂家，生产的户外竹地板质量不过关或者地板的安装不到位，从而使得户外竹地板的铺装效果不好。俗话说得好，地板是三分的产出，七分的安装，在安装上是很关键的部分。然而一些安装工人或是户外竹地板的厂家容易忽视这个部分，这就容易导致户外竹地板产生变形开裂等现象，所以他们对户外竹地板就产生了变形开裂的偏见。

竹地板的前期加工处理工艺，你知道吗？

今天，小编来介绍一下竹板材的前期加工处理工艺：

 1.竹段的截取 根据竹制家具的尺寸大小，将由原竹切成合适长度的竹节称为竹节。在截取过程中，注意竹家具的不同结构和不同部位，并切割不同长度和长度的皮带。

 2.竹段的脱油 竹板材含有一定量的水，糖，淀粉等。这些物质统称为“竹油”。竹子部分在高温下加热，使“竹油”流出油。有两种除油方法，即火烤和烹饪。

 3.弯曲竹片的校正 竹茎在生长过程中受到各种外部因素的影响，常出现弯曲现象。弯曲的竹子在适合制作家具之前必须加以矫正。该方法可用于调音台、调音棒等工具的调整。干燥的竹节的弯曲部分在火上加热。当茎皮渗出汗水时，竹节逐渐失去弹性。然后将竹节末端放入调整杆槽，慢慢调整弯曲度。然后用冷水或湿布冷却。冷却可以冷却。

 4.竹段的磨光 对竹节表面进行打磨，增强光泽度.. 该方法包括以下步骤： 将加工后的竹板材放入水中，将竹段与 2 部分细砂和 1 部分稻壳混合。 新采竹秆先用此法研磨，待干燥后去油，表皮特别光滑美观.. 竹秆皮是黑色的，可以直接用沙子磨碎。

 5.竹段的漂白 竹板材的皮肤原本是黄绿色，在脱油和干燥后逐渐变黄。它长时间呈黄褐色。如果竹家具板或竹子需要其他颜色，竹子必须漂白，否则不适合着色。

 6.竹段的染色 如果竹板材染上适当的颜色或条纹，家具就会更简单、优雅、更漂亮。碱性染料是竹子染色中常用的染料。方法是将漂白后的非破坏性竹板材段挑选出来，放入2%的或碳酸钠溶液中，煮沸3-5分钟，然后放入碱性染料溶液中，煮沸半小时左右，即可染出所需的颜色。 

7.人工墨竹、斑竹的制作 将竹板材皮粉碎后，用稀硫酸溶液涂覆竹节皮，微火烘烤的皮肤呈墨色。例如稀溶液,在烘烤后,火是棕色的。色调取决于酸的浓度，即，酸的浓度越大，颜色越深，酸浓度越低，颜色越多。

防止重竹地板被虫蛀的几大方法：

 1.原料关 

主要是对竹龄和砍伐時间的掌握。一是掌握竹龄，五年之上竹龄的毛竹才可作为重竹地板原材料，一方面竹龄大的毛竹水份、糖份少不容易长虫，另一方面牢固。二是掌握毛竹砍伐的时节。毛竹有春竹和冬竹之分，一般在春分至寒露前采伐的毛竹竹，春竹的水分含量高，再加上自身带有糖份，故非常容易遭生虫寒露至春分前采伐的毛竹叫冬竹。冬竹水分含量少，糖份成分低，竹板材的內部细胞膜的结构密不可分，不容易生虫，坚固耐用，是重竹地板好原材料。重竹地板公司在购买原料的情况下通常派技术人员到农场，更强的把原料关把好。

 2.加工工艺关

 原料生产加工后，也要选用有机化学水溶液消灭竹板材内的蛀木虫和菌，或毁坏蛀木虫在竹板材内所需的营养元素。在预防全过程中，每个公司应用的有机化学各不相同，具体来说有下列几类:重溶酯钾、、硼酸溶液与硼沙、、食用碱、硫酸钠、溶剂、、、多灭磷、等。 未具有防生虫的功效，重竹地板生产商选用低糖解决技术性，将原竹根据当代机械自动化的蒸、煮、漂白剂等高温解决。现阶段，在我国生产制造的竹地板因被生虫而造成的产品质量问题十分少见。 

3.监管关 

步骤和设计方法制定好后，就只能待实行，生产制造出去的重竹地板品质怎样，能否防蛀蛀，重要全看执行能力了。